Использование пластинчатого корунда в производстве противопожарных дверей

| **Место применения** | **Функция** | **Рекомендуемые характеристики** |

| **Заполнение сердцевины противопожарной двери** | Замените традиционную алюмосиликатную вату и замедлите деформацию дверного корпуса при высоких температурах. Частицы размером 1–3 мм составляют 30–50% |

| **Усиление замков/петлей** | Оберните металлические детали, чтобы предотвратить размягчение при высоких температурах (температура плавления 2050 °C) | Связующее вещество из мелкодисперсного порошка 0,5–1 мм |

| **Уплотнитель для дверных щелей** | Добавляется в уплотнительные ленты из керамического волокна для улучшения высокотемпературной герметизации. Микронизированный порошок 200–400 меш |

| **ОГНЕЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ** | Смешанные неорганические краски распыляются для создания теплового барьера | Порошок 325 меш, количество добавки составляет 20% |

Табличный корунд значительно повышает безопасность и долговечность противопожарных дверей, усиливая огнеупорный каркас и оптимизируя герметизацию и покрытие, особенно в сегменте премиум-класса. Для достижения наилучших результатов компаниям необходимо найти баланс между стоимостью и производительностью, сосредоточиться на ключевых областях применения, таких как армирование замков и заполнение дверных сердечников, а также оптимизировать гранулометрический состав и процессы защиты от влаги.